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H型鋼下料切割設(shè)備-h型鋼切割設(shè)備-型鋼開料機(jī)-全自動(dòng)數(shù)控型鋼機(jī)-型鋼數(shù)控切割機(jī)-H型鋼數(shù)控等離子切割機(jī)-鋼結(jié)構(gòu)型鋼數(shù)控切割機(jī)-槽鋼切割機(jī)廠家H型鋼專用加工設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)大型框架結(jié)構(gòu)建筑中得以廣泛應(yīng)用超前的智能切割控制系統(tǒng)、可直接生成G代碼、三維仿真操作、節(jié)點(diǎn)展開、超長管件分拆、管件優(yōu)化等、適用于各種型材（槽鋼、角鋼、工字鋼、球扁鋼）的三維切割

產(chǎn)品介紹：

    該設(shè)備是我司自主開發(fā)的型鋼自動(dòng)切割機(jī)，切割系統(tǒng)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)六軸五軸連動(dòng)，自動(dòng)氣動(dòng)夾緊下料，利用等離子切割，完成復(fù)雜的切割任務(wù)，可在鋼材上切割任何復(fù)雜的異性圖形，切割，榫位，鎖孔一次成型，切割的鋼材無變形，誤差小，所有過程自動(dòng)化操作，尤其適合角鋼，槽鋼和工字鋼開料。所用套料軟件為我公司自主研發(fā)。

   型鋼開料機(jī)，是一款用于鋼材切割，開窗，開斜口，開榫頭的自動(dòng)化機(jī)械，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人防、路橋鋼模及鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)切割下料作業(yè)。

   本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、噪聲低、使用壽命長等特點(diǎn)。在作業(yè)時(shí)，本產(chǎn)品利用氣缸夾緊，伺服機(jī)送料到切割位，利用等離子切割開始進(jìn)行切割作業(yè)，該機(jī)械可根據(jù)用戶自由切割出不同長度、形狀零件。

   與傳統(tǒng)火焰切割相比，等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口。且等離子切割的方式只需要用空氣機(jī)的空氣，節(jié)省了氧氣，乙炔的費(fèi)用，速度快，操作方便，效率高，地節(jié)省人力，提企業(yè)生產(chǎn)效率。

     h型鋼下料機(jī)一機(jī)多用，可以對型材進(jìn)行截?cái)啵_孔，坡口切割，使用CAD直接建模，畫出切割口型，直接生成切割代碼。

主要技術(shù)參數(shù)

    1) 設(shè)備型號(hào)：YCXG-600H

    2) 設(shè)備名稱：H型鋼自動(dòng)開料機(jī) 

    3)  設(shè)備外形尺寸：14000*1800*2100

    4)  切割范圍：H鋼、角鋼、槽鋼

    5)  適應(yīng)范圍：100-600mm（超出尺寸需告知）

    6)  系統(tǒng)額定壓力：≤0.5MPs

數(shù)控型鋼切割機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)

1.功能特點(diǎn)：

   ①6軸聯(lián)動(dòng)，適用火焰，等離子切割各種H鋼，槽鋼，L形鋼，T形鋼異形型材的下料。

   ② 可以做到不需編程，自帶標(biāo)準(zhǔn)圖庫。

   ③圖庫包括：多種截?cái)喾绞剑谌我馄矫嫔现鼻袌A孔，矩形孔，轉(zhuǎn)角切，轉(zhuǎn)角矩形孔切，L型安裝孔切，長圓孔，可進(jìn)行直線，圓弧轉(zhuǎn)角切在線編程，圖文并茂。

   ④靈活的推料方式。 

   ⑤與各種相貫線套料軟件兼容。 

   ⑥10個(gè)內(nèi)嵌式的PLC宏指令,可靈活的控制外部輸出邏輯。

   ⑦平面上支持直接引入平面加工程序（由其他套料編程軟件支持的）。

   ⑧單個(gè)程序塊編好后，可無限復(fù)制成連續(xù)加工段。

   ⑨所有的圖形單元都有標(biāo)準(zhǔn)的宏指令，可使用這些宏指令，在普通電腦上離線編程，且編程方式非常簡單。

2. 基本型號(hào)：

       1> 用戶編程形象簡單。只需填入相應(yīng)的參數(shù)，可在一個(gè)管子上連續(xù)自動(dòng)生成多點(diǎn)母管和支管的切割（和焊接）程序。

       2> 豐富的圖庫，包括任意對接的三通管（母管和支管），管截?cái)啵我舛噙呅危С盅h(huán)加工。

       3> 通過示教編程，可靈活生成自己的加工軌跡。

       4> 通過六軸聯(lián)動(dòng)控制，確保加工（切割）出來管子變角度坡口，可達(dá)到兩管配合后焊道等寬的效果。

       5> 圖形拼接功能，可以一次輸入?yún)?shù)，直接生成全部加工代碼；

       6> 具有割縫補(bǔ)償，原軌跡回退功能；

7> 斷點(diǎn)恢復(fù)，自動(dòng)斷電恢復(fù)功能，斷點(diǎn)自動(dòng)記憶;

8> 任意選段和選穿孔點(diǎn)加工功能;

9> 回退，選段，斷點(diǎn)恢復(fù)中, 可任選穿孔位置等功能，極大方便用戶的操控;

10> 參數(shù)示意圖形象生動(dòng);

11> 采用了特殊的小線段處理功能，行走流暢；

12> 可以實(shí)現(xiàn)非相貫切割，在管子上切割出任意的其他圖案；

13> 非相貫切割時(shí)的割縫補(bǔ)償功能；

14> 中英文操作界面轉(zhuǎn)換，動(dòng)態(tài)圖形顯示，1～8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，采用U盤讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)。

安全生產(chǎn)保護(hù)

     1、 低壓油路；

     2 、液壓系統(tǒng)溢流閥；

     3、 擋板式硬性限位；

     4 、電控限位；

電源范圍：380V±20V     50HZ

質(zhì)保期：自交貨日期起，整機(jī)免費(fèi)質(zhì)保壹年。

設(shè)備特點(diǎn)

   1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)由液壓夾緊定位，自動(dòng)定長送料，

   2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；

   3.切割精度高，切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。

   4.機(jī)器總功率為 ≤25KW

   5.設(shè)備外形尺寸（長*寬*高）：14 米*1.8 米*2.1 米，場地使用（長*寬*高）：15 米*1.8 米*2.1 米。機(jī)器重量：約 1.5 噸。

產(chǎn)品用途：H型鋼切割機(jī)模塊組包括（切割單元、輥輪架、送進(jìn)小車和小車軌道、成品工件接料臺(tái)）通過各傳輸輥道輸送到切割站，由切割站對H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式，實(shí)現(xiàn)相貫口型及開孔的熱切割加工設(shè)備。

H型鋼切割機(jī)可切割各種碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的型材廣泛應(yīng)用于建筑幕墻、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、海洋工程、游樂設(shè)施、健身器材等行業(yè)。